Продажа кабеля в СПб
Кабельная продукция

english

english








главная > Информация > Техническая информация > Оболочки кабелей

Оболочки кабелей - алюминиевые, свинцовые, стальные, из ПВХ, полиэтиленовые, резиновые

Оболочки кабелей: общие положения, алюминиевые оболочки, свинцовые оболочки, стальные оболочки, оболочки из ПВХ пластиката, полиэтиленовые оболочки, резиновые оболочки.

  1. Алюминиевые оболочки
  2. Свинцовые оболочки
  3. Стальные оболочки
  4. Оболочки из ПВХ пластиката
  5. Полиэтиленовые оболочки
  6. Резиновые оболочки

Общие положения

Для защиты изоляции жил от воздействия света, влаги, различных химических веществ, а также для предохранения ее от механических повреждений кабель снабжают оболочками. Лучшими материалами для оболочек кабелей в отношении герметичности и влагонепроницаемости являются металлы.

Наиболее распространены металлические оболочки из алюминия, свинца и стали. Применение пластмассовых или резиновых оболочек кабелей с влагоемкой (например, бумажной) изоляцией ограничивается их высокой влагопроницаемостью. Кабели с невлагоемкой изоляцией (пластмассовой или резиновой) не нуждаются в металлической оболочке и поэтому их изготавливают в пластмассовой или резиновой изоляцией. Широкое применение имеют также комбинированные - металлопластмассовые оболочки (оболочки из полиэтилена с алюминиевыми или стальными лентами), заменяющие свинцовые оболочки.

Физико-механические свойства материалов оболочек кабелей отображены в таблице 1.

Показатель  Алюминий 99.97 % Свинец Марки С-3 Свинец 0.6% сурьмы ПВХ пластикат
Разрушающее напряжение, МПа 39.3-49.1 12.7-17.6 20.6-26.1 15.7-17.7
Удлинение, % 40-45 30-40 25-35 180-280
Предел усталости, МПа 22.9 4.2 8.4 -
Пластмассовые и резиновые оболочки кабелей и проводов в зависимости от условий эксплуатации разделяются на категори по ГОСТ 23286-78:

  • Об-1 – переносные кабели и провода, работающие в тяжелых условиях (землеройные машины);
  • Об-2 – переносные кабели и провода, работающие в средних условиях и прокладываемые стационарно;
  • Об-3 – переносные кабели и провода, работающие в легких условиях (бытовые электроприборы и токоприемники при отсутствии механических нагрузок).
  • При обозначении категории оболочки добавляют соответствующие индексы: “п” – пластмассовой и “р” – резиновой.

Номинальная толщина пластмассовых и резиновых оболочек кабелей и проводов приведена в таблице 2.
Толщина, мм, пластмассовых и резиновых оболочек по категориям

Диаметр кабеля под оболочкой, мм Обп-1 Обп-2 Обп-3 Обр-1 Обр-2 Обр-3
До 60 1.2 1.2 0.8 1.5 1.5 1.0
06-окт 1.7 1.5 1.0 2.0 1.7 1.0
окт-15 1.7 1.5 1.2 2.5 2.0 1.2
15 - 20 2.0 1.7 - 3.0 2.0 -
20 - 25 2.3 1.9 - 3.5 2.5 -
25 - 30 2.5 1.9 - 4.5 3.0 -
30 - 40 3.0 2.1 - 5.0 3.0 -
40 - 50 3.5 2.3 - 5.0 4.0 -
50 - 60 4.0  2.5 - 6.0 4.5 -
Свыше 60  - 3.0 - 6.0 - -

1.  Алюминиевые оболочки

Преcсованную алюминиевую оболочку изготавливают из алюминия чистотой не менее 99.6 по ГОСТ 11069-74, а сварную алюминиевую оболочку – из алюминия чистотой не менее 99.3 (марка АД1) по ГОСТ 4784-74. Алюминиевые оболочки выполняют гладкими и гофрированными. Форму гофра выполняют синусоидальной или S-образной с цилиндрической впадиной. Степень гофрирования находится в пределах 1.1 - 1.25, а шаг гофров 0.3 - 0.5 наружного диаметра выступов оболочки. На оболочках не допускаются риски, вмятины, раковины, посторонние включения, выводящие после их зачистки толщину оболочки за пределы минимальной. Допускается пайка дефектов оболочек, имеющих размеры не более 30 мм в продольном и не более 3 мм в поперечном направлениях.  На строительной длине допускается пайка дефектов оболочки не более чем в трех местах. Место пайки должно быть ровным и гладким. Оболочки силовых кабелей и алюминиевые оболочки кабелей связи испытываются на изгиб, а сварные алюминиевые оболочки испытывают на сплющивание.

Минимальные толщины алюминиевых оболочек нормируются ГОСТ 24641-81 и составляют - для прессованных гладких оболочек от 0.9 до 1.7 мм, прессованных гофрированных 0 от 1.1 до 1.4 мм, для сварных гладких - от 0.72 до 1.1 мм и сварных гофрированных - от 0.65 до 0.82 мм.

Алюминиевые оболочки герметичны и в 2 –2.5 раза прочнее, чем свинцовые, имеют повышенную стойкость к вибрационным нагрузкам. В алюминиевых оболочках отсутствует наблюдаемый у свинцовых оболочек при повышении температуры самопроизвольный рост кристаллов. Благодаря большой механической прочности алюминия кабели в алюминиевых оболочках могут применяться небронированными. Высокая электрическая проводимость алюминия позволяет использовать алюминиевые оболочки в качестве экрана для защиты кабеля от внешних электрических влияний или в качестве нулевой жилы силовых кабелей.

2.  Свинцовые оболочки

Свинцовые оболочки (root_catalog_katalog_kabeljno-provodnikovaya-produktsiya-importnaya-_silovye-kabeli_kabeli-silovye-mcmk-amcmk-emcmk-mccmk-nyy-nycy-nycwy-i-dr- Кабели силовые 0) изготавливаются из свинца марок С-2 и С-3 по ГОСТ 3778-77 или свинцово-сурьмянистых сплавов по ГОСТ 1292-81. Свинцовая оболочка силовых кабелей может содержать присадки сурьмы, олова, теллура,  меди.

Физико-механические свойства свинца, применяемого для оболочек, приведены в таблице 1. Нагрузки, превышающие эти значения, вызывают необратимые деформации оболочек. Прочность свинцовой оолочки при длительном приложении растягивающего усилия снижается. Под воздействием вибрационных и тепловых нагрузок происходит рост кристаллов и образование трещин. Из-за большой ползучести свинца на вертикальных и крутонаклонных трассах наблюдаются необратимые процессы растяжения оболочек силовых кабелей с пропитанной бумажной изоляцией, приводящие их к разрыву. Свинцовые оболочки также подвержены разрушению почвенной и электрохимической коррозией.

Повышение вибростойкости и механической прочности оболочек небронированных кабелей марки СГ и судовых кабелей достигается изготовлением их из свинца с присадкой сурьмы. Свинцовые оболочки маслонаполненых кабелей для уменьшения ползучески изготавливают с присадкой меди.

Оболочка из свинца герметична по всей длине, не имеет рисок, царапин и вмятин, выводящих ее толщину за пределы минимальных допусков. Минимальная толщина свинцовой оболочки кабелей связи регламентируется ГОСТ 24641-81 в зависимости от диаметра кабеля и типа защитного покрова.  Для защитного покрова с ленточной броней минимальная толщина оболочки составляет от 0.95 до 2.2 мм, с броней из круглой проволоки – от 1.2 до 2.58 мм, а без защитных покровов – от 1.0 до 2.58 мм.

3.  Стальные оболочки

Стальные оболочки кабелей изготавливают из стальной холоднокатанной ленты марки 08-КП или 08-Ю по ГОСТ 503-71, ГОСТ 9045-80 или ТУ 14-4-69-71 со сварным швом. Сварку шва производят в высокочастотном агрегате, в котором нагретые кромки ленты соединяются вместе с образованием грата. Наружный грат срезается в процессе сварки.  Сварку сталной оболочки производят также в аргонодуговой атмостфере. При дуговой сварке грат на поверхности не образуется, но производительность агрегата в 4 – 5 раз ниже, чем при высокочастотной сварке.

Для повышения гибкости кабеля и придания ему борльшей механической прочности стальную оболочку гофрируют. Наиболее распространено синусоидальное гофрирование со степень гофрирования 1.12 – 1.25.

Стальные оболочки нуждаются в антикоррозионной защите битумными составами и пластмассовыми шлангами.

4.  Оболочки из ПВХ пластиката

Поливинилхлоридные оболочки кабелей, проводов и шнуров изготавливают из шлангового пластиката, отличающегося от изоляционного пластиката набором пластификаторов и стабилизаторов, обеспечивающих большую стойкость против светового старения.

Для изготовления оболочек и шлангов кабелей используются пластикаты марок О-40, О-50, О-55, ОМБ-60, ОНМ-50  и ОНЗ-40, а также пластикаты марок ИО50-11 и ИО45-12. Первые  одна - три буквы в условном обозначении пластиката означают тип пластиката, цифры через дефис указывают холодостойкость, две последние цифры - порядок удельного объемного сопротивления при 20 оС. Поливилхлоридные пластикаты ОМБ-60 предназначены для маслобензостойких оболочек, ОНМ-50 - для оболочек, имеющих низкую миграцию пластификаторов в полиэтиленовую изоляцию и марки ОНЗ-40 - для кабелей, обладающих пониженным запахом.

Оболочки кабелей из ПВХ пластикатов не распространяют горение, влаго- и маслостойки, при температуре ниже допустимой становятся жесткими и при ударе могут разрушаться.  При отсутствии механических воздейстий оболочки сохраняют свои свойства. При положительных температурах элестические свойства ПВХ пластикатов восстанавливаются. Из-за улетучивания пластификаторов холодостойкость ПВХ пластикатов за время эксплуатации снижается.

5.  Полиэтиленовые оболочки

Высокие физико-механические свойства полиэтилена и особенно малая влагопроницаемость, а также стойкость против воздействия агрессивных сред послужили основанием успешного применения его в качестве оболочек кабелей связи. Для увеличения светостойкости применяется полиэтилен с присадкой газового каналь ного углерода.

Для оболочек и защитных покровов кабелей применяют полиэтилен высокого давления базовых марок 102-10К, 107-10К, 153-10, 178-10К, 102-97К,  107-97К, 153-10К,  175-97К, 178-97К, 102-100К, 107-100К, 153-100К  и 178-100К ( с добавкой термо- и светостаблизаторов) и полиэтиленов низкого давления базовых марок 204-12К, 206-12К ( с добавкой термо- и светостабилизаторов и антикоррозионных веществ). Эти марки полиэтиленов стойки к термо- и фотоокислительному старению и выпускаются черного цвета.

6.  Резиновые оболочки

Оболочки кабелй и проводов  изготавливают из резины в соответствии  с ОСТ 16.0.505-015-79. Для оболочек применяют следующие типы шланговых резин: РШ-1 – резина на основев натурального каучука в комбинации с синтетическими каучуками для работы в тяжелых условиях; РШМ-2 – холодостойкая резина на основе синтетических каучуков и их комбинаций  для работы в средних и легких условиях; РШТ-2 – нагревостойкая резина на основе синтетических каучуков и их комбинаций для работы в средних и легких условиях; РШТМ-2 – нагревостойкая резина повышенной холодостойкости на основе синтетических каучуков и их комбинаций для работы в средних и легких условиях; РШН-1 - маслостойкая резина, не распространяющая горение на основе синтетического каучука для работы в тяжелых условиях; РШН-2 - маслостойкая резина, не распространяющая горение на основе синтетического каучука для работы в средних и легких условиях.

Относитиельное удлиннение при разрыве составляет не менее 350% для  резины типа РШ-1, для резины типа РШМ-2, РШТ-2 и РШТМ-2 – не менее 300%  и для резины типа РШН-1, РШН-2 – не менее 275%. При этом разрушающее напряжение при растяжение нормируется не менее 11.76 МПа для резины типа РШ-1; 7.35 МПа  для резины РШМ-2; 6.86 МПа для резины РШТ-2, РШТМ-2; 10.49 МПа  для резины РШН-1 и 5.88 МПа для резины РШН-2.

Шланговые резины РШ-1, РШИ-2 и РШТМ-2 имеют холодостойкость –50 оС, резина РШТ-2 - –40 оС, резины РШН-1, РШН-2  –30 оС.

Толщина резиновых оболочек по категориям приведена в табл. 2.

Диаметр кабеля под оболочкой, мм Обп-1 Обп-2 Обп-3 Обр-1 Обр-2 Обр-3
До 60 1.2 1.2 0.8 1.5 1.5 1.0
06-окт 1.7 1.5 1.0 2.0 1.7 1.0
окт-15 1.7 1.5 1.2 2.5 2.0 1.2
15 - 20 2.0 1.7 - 3.0 2.0 -
20 - 25 2.3 1.9 - 3.5 2.5 -
25 - 30 2.5 1.9 - 4.5 3.0 -
30 - 40 3.0 2.1 - 5.0 3.0 -
40 - 50 3.5 2.3 - 5.0 4.0 -
50 - 60 4.0  2.5 - 6.0 4.5 -
Свыше 60  - 3.0 - 6.0 - -

Оболочки кабелей: алюминиевые оболочки, свинцовые оболочки, стальные оболочки, оболочки из ПВХ пластиката, полиэтиленовые оболочки, резиновые оболочки

+7 (812) 748-24-84



Новости компании Мицар

29.12.2016
Примите наши поздравления с наступающим 2017 годом!


28.12.2016
Уважаемые партнеры! Информируем Вас, что с 1 января 2017 года компании «НК Северо-Запад» и «Мицар» официально объединяются под единым брендом «Группа НК».


22.12.2016
Уважаемые коллеги! От всей души поздравляем вас с профессиональным праздником!


Архив новостей